
新甘肅·甘肅經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)記者 李明娟
在甘肅海亮新能源材料有限公司(簡(jiǎn)稱“海亮新材”)的無(wú)塵車間內(nèi),一卷卷金色的銅箔從高速生產(chǎn)線上“流淌”而出。榮獲“隴字號(hào)”品牌首批認(rèn)證的“海亮”牌雙光鋰電銅箔(4.5μm、6μm、8μm),正以極致輕薄與超強(qiáng)性能,成為全球新能源市場(chǎng)的“硬通貨”。
“海亮”雙光鋰電銅箔的成長(zhǎng)軌跡,正是甘肅制造從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的縮影。
2021年12月16日,投資89億元的年產(chǎn)15萬(wàn)噸高性能銅箔材料項(xiàng)目在蘭州新區(qū)破土動(dòng)工,開(kāi)啟了海亮新材的傳奇征程。項(xiàng)目一期首條生產(chǎn)線不到半年即建成投產(chǎn),成為“新區(qū)速度”的典范。
“4.5μm超薄電解銅箔以輕量化設(shè)計(jì)成為行業(yè)量產(chǎn)標(biāo)桿,可將電池能量密度提升5%至8%,廣泛應(yīng)用于無(wú)人機(jī)等低空經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的新能源飛行器,為飛行設(shè)備‘減重增航’帶來(lái)革命性助力。”公司研究院研發(fā)工程師原瑋顥介紹,“6μm鋰電銅箔通過(guò)300MPa—800MPa梯度抗拉強(qiáng)度調(diào)控,完美適配石墨、硅碳等多類型負(fù)極材料,成為新能源汽車動(dòng)力電池市場(chǎng)的主流選擇;8μm鋰電銅箔則以16%至18%的超高延伸率,攻克大圓柱電池卷繞難題,顯著提升了電芯制程穩(wěn)定性與良品率。”

技術(shù)突破的背后,是頂尖研發(fā)團(tuán)隊(duì)的支撐。海亮新材構(gòu)建了“院士—專家—碩博”人才梯隊(duì),由干勇院士、吳峰院士領(lǐng)銜,匯聚40余名C9高校碩博人才(含12名博士,其中6名為博士后)。目前已取得72項(xiàng)授權(quán)專利,參與起草16項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在銅箔極薄化、高強(qiáng)度等領(lǐng)域持續(xù)領(lǐng)跑。當(dāng)行業(yè)還在推廣6微米300MPa級(jí)銅箔時(shí),海亮新材已實(shí)現(xiàn)3.5微米銅箔量產(chǎn),抗拉強(qiáng)度突破700MPa,顯著提升了電池能量密度與續(xù)航能力,成為寧德時(shí)代等新能源頭部企業(yè)的主要供應(yīng)商。
與此同步,海亮新材全面推進(jìn)智能制造升級(jí),將數(shù)字化、智能化技術(shù)深度嵌入生產(chǎn)全流程。企業(yè)構(gòu)建了集成化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了ERP、MES等核心管理系統(tǒng)的智能化協(xié)同管控。通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,生產(chǎn)效率顯著提升61.5%,運(yùn)營(yíng)成本降低17.2%。創(chuàng)新應(yīng)用數(shù)字孿生技術(shù),建立了全流程可視化的數(shù)字工廠模型;智慧物流系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)95%的自動(dòng)化作業(yè)率,樹(shù)立了行業(yè)智能制造新標(biāo)桿。
在全球化布局上,海亮新材作為國(guó)內(nèi)首家“出海”的銅箔企業(yè),引入33億元戰(zhàn)略資本,打造了中國(guó)甘肅、印尼、摩洛哥三大產(chǎn)業(yè)集群。印尼基地已投產(chǎn),摩洛哥項(xiàng)目加速推進(jìn),依托海亮集團(tuán)覆蓋13國(guó)的產(chǎn)銷網(wǎng)絡(luò),構(gòu)建了從原料到終端的一體化供應(yīng)鏈,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞、歐美市場(chǎng),在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)一席之地。

從隴原大地崛起的海亮新材,以“雙光鋰電銅箔”為核心載體,將“隴字號(hào)”品牌的品質(zhì)內(nèi)涵與技術(shù)創(chuàng)新深度融合,正向著全球新能源材料行業(yè)標(biāo)桿全速進(jìn)發(fā),為能源革命與產(chǎn)業(yè)升級(jí)持續(xù)貢獻(xiàn)“海亮方案”。
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